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Innovationen, Produktqualität sowie die stete Orientierung am technisch Machbaren und den Wünschen der Kunden. Die Firma MAYCOR wurde 1988 von Frank Cornely gegründet und begann 1989 mit der Produktion, der Pulverbeschichtung von Metallteilen. 1990 kam Michael Berenbach als weiterer Geschäftsführer hinzu. Während der gelernte Maler und Lackierer Frank Cornely für den technischen Bereich zuständig ist, übernimmt Michael Berenbach als gelernter Volkswirtschafter vorwiegend die Bereiche Verwaltung und Verkauf. 1998 erfolgte der Umzug in die neue und größere Halle mit 2.500 qm in der Rudolf-Diesel-Strasse in Singen. 2006 Ausbau der Produktionshalle und Inbetriebnahme einer Rollgangstrahlanlage. Wir agieren heute als mittelständisches Unternehmen auf dem Markt und konzentrieren uns dabei nachhaltig auf unsere Kernkompetenz: Produktion und Vermarktung technisch anspruchsvoller, maßgeschneiderter Oberflächentechnik. Im Zentrum unserer Anstrengung steht unser Kunde mit seinen Interessen und seiner Umsetzung in einem klar messbaren Nutzen. Eine umfassende Beratung bei Fragen stellt das Grundgerüst unserer Firmenphilosophie dar.

Unsere Pulverbeschichtungsanlage hat eine moderne Pulverkabine und die dazugehörigen Steuerung- und Bewegungstechnik. Die zu beschichtenden Bauteile werden über das Lichtleistenportal erfasst und ermöglichen: das automatisierte Einstellen der Lücken-, Höhen- und Tiefensteuerung über die Lichtleisten-Objekterkennung die Einstellung des Pulverausstoßes über die Programmsteuerung eine Programmhinterlegung von wiederkehrenden Prozessen für reproduzierbare Beschichtungsergebnisse manuelle Vor- und Nachbeschichtung der kritischen Stellen Um den Anforderungen unserer Kunden, an die Flexibilität der Auftragsabwicklung, effektiv gerecht werden zu können, bedarf es regelmäßiger Erneuerung der eingesetzten Technik. Die Anschaffung einer neuen Pulverkabine, sowie der dazugehörigen Beschichtungsanlage, ist sowohl aus technischer, wie auch aus wirtschaftlicher Sicht, mit großen Vorteilen verbunden. Neue flexible Arbeitsweisen (schneller Farbwechsel), wie aber auch effizienterer Umgang mit den Rohstoffen, sind Kriterien für eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und allen, die es werden wollen. Die aktuelle Marktentwicklung verlangt bei kleinen Stückzahlen auch eine effiziente und somit kostengünstige Veredelung, welche selbstverständlich nur durch technischen Vorschritt erreicht werden kann.

Drei Schritte zum Erfolg: Das stark verschmutzte Gitterrost (links) wird mit fematop behandelt (Mitte) – und sieht danach wieder richtig gut aus (rechts). Innovation pur: Mit einem Gitterrost-Beschichtungsauftrag als Multiplex-Opferschicht revolutioniert die ensutec Products GmbH die Haftungseigenschaften von Lacken auf den Abdeckungen der Lackierkabinen. Gleichzeitig werden die Aufwendungen und Kosten zur Beseitigung der Lackreste drastisch gesenkt – durch eine bis zu 10fache Standzeit oder mehr! Lackierkabinen werden im täglichen Einsatz durch Overspray verschmutzt, das ist völlig normal. Aufwendige Reinigungs- und Entlackungsarbeiten sind notwendig, sie müssen regelmäßig durchgeführt werden. Auch das gilt als völlig normal – bisher! Denn die ensutec Products GmbH hat die Multiplex-Opferschicht fematop 2901 entwickelt. Werden Gitterroste damit beschichtet, können die anfallenden Personal- und Reinigungskosten deutlich reduziert werden, außerdem wird die Umwelt erheblich entlastet. Im Vergleich zu herkömmlichen thermischen, chemischen oder Hochdruck-Verfahren fallen bei Verwendung von fematop 2901 keinerlei Aufwendungen an. Lediglich ein manuelles Reinigen mittels Bürsten oder Abklopfen im üblichen Reinigungszyklus ist notwendig, um die volle Funktionalität der Gitteroste wieder herzustellen. Und die Anwendung ist denkbar einfach: Beide in Pulverform gelieferte Komponenten anrühren – vermischen – Reifezeit beachten – Gitterost eintauchen, abtropfen und trocknen lassen – Vorgang ein zweites Mal wiederholen – Gitterost in der Kabine wieder einbauen – fertig! Schon ist die Multiplex-Opferschicht voll funktionsfähig – und das vielfach! VORHER: Ein Gitterrost nach zwei Wochen Lackierbetrieb.... NACHHER: Ein Gitterrost nach Reinigung mit fematop. 13.000 Euro im Jahr gespart – dank fematop 2901 Ein Anwender hat nach dem Einsatz von fematop 2901 folgende Kostenaufstellung gemacht: Kabinengröße: ca. 16,5 m x 5,5 m Gitteroste: 1,07 m x 0,8 m x 90 mm; Schwerlastroste 105 Stück Bisherige Entlackungskosten pro Kabine: Entlackungskosten der Gitteroste: 1.700 Euro x 6x/Jahr = 10.200 Euro Transportkosten zum/vom Entlacken: 480 Euro x 6x/Jahr = 2.880 Euro Kosten für Aus- und Einbau der Gitterroste: 380 Euro x 6x/Jahr = 2.280 Euro Bisherige Jahreskosten für die Reinigung des Gitterostes: 15.360 Euro Hinzu kommt: Bei jeder Reinigung steht die Lackierkabine für 2,5 Tage still. Alternativ muss ein zweiter Satz Gitteroste angeschafft werden, aber auch dann ist die Stillstandzeit mit einem Tag pro Reinigungsvorgang hoch. Die verschmutzten Gitterroste werden in "fematop 2901" eingetaucht. Reinigungskosten pro Kabine bei Anwendung von fematop 2901 Entlackungskosten der Gitteroste: 1.700 Euro x 0,5x/Jahr = 850 Euro Transportkosten zum/vom Entlacken: 450 x 0,5x/Jahr = 240 Euro Kosten für Aus- und Einbau der Gitterroste: 380 Euro x 0,5x/Jahr = 190 Euro Beschichtungsmaterial 200 kg: 2.100 Euro x 0,5x/Jahr = 1050 Euro Jahreskosten für Gitterostreinigung: 2.520 Euro In diesem Beispiel wurden die Kosten um mehr als 80 Prozent reduziert – die eingesparten Kosten für Stillstandszeiten der Kabine nicht mitgerechnet. Und nicht zuletzt schont der Einsatz von fematop 290

Wasserabweisende Oberflächen

Die APC ist spezialisiert auf die Vor- und Kleinserienbeschichtung von Objekten aller Art (Metalle, Kunststoffe, Gläser, Keramiken). Bei der Beschichtung kommt das Verfahren der Plasma-unterstützten Gasphasenabscheidung (PECVD) zu Anwendung. Plasma-Beschichtungen Die APC ist spezialisiert auf die Vor- und Kleinserienbeschichtung von Objekten aller Art (Metalle, Kunststoffe, Gläser, Keramiken). Bei der Beschichtung kommt das Verfahren der Plasma-unterstützten Gasphasenabscheidung (PECVD) zu Anwendung. Im Portfolio sind verschiedenste Beschichtungen der Stoffgruppen Plasmapolymere, SiOx und Diamant-ähnlicher Kohlenstoff (DLC). Beschichtungsprozesse Je nach Anwendung stehen folgende Beschichtungsprozesse zur Verfügung, die alle im Vakuum ablaufen: Prozess Anwendung Aquacer Schichten mit guter Benetzung Carbocer Sehr harte Schichten mit dauerhaft geringem Reibungsbeiwert Clearprotect Transparente, harte, chemisch beständige Schichten Decocer Dekorative Schichten Lipocer Wasser- und ölabweisende Beschichtungen

Für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer eines Werkzeugs ist die optimale Beschichtung von entscheidender Bedeutung. Deshalb sollten Sie auch bei der Nachbeschichtung auf Top-Qualität achten. In den Beschichtungszentren verwenden wir ausschließlich unsere Original-Schichten und unsere Original-Beschichtungstechnologie. Damit Sie sich auch bei Ihren nachbeschichteten Werkzeugen auf höchste Qualität verlassen können. Dazu gehört natürlich das sorgfältige Entschichten der Werkzeuge vor der Neubeschichtung und eine eingehende Kontrolle vor der Wiederauslieferung. Selbstverständlich ist unser Beschichtungsservice nicht nur auf Hartner Werkzeuge begrenzt. Wir beschichten auch Fremdwerkzeuge mit unseren hochwertigen Schichten nach. Und nicht nur das: Auch andere Bauteile veredeln wir in unserer Lohnbeschichtung. Denn unsere Schichten verhelfen nicht nur Werkzeugen zu mehr Leistung und längerer Lebensdauer. Die Hartstoffschichten schützen auch in anderen Bereichen stark belastete Bauteile vor Verschleiß und Korrosion, unsere Gleitschicht MolyGlide reduziert den Reibungswiderstand zum Beispiel in Lagern effektiv. Unser Veredelungsservice: Beschichtung von Werkzeugen und Bauteile

Wir bieten: Vakuumhärten, Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren, Gasnitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Schutzgashärten, Glühen und Strahlen Härten ist unsere absolute Leidenschaft. Mit über 55 Jahren Erfahrung sind wir in diesem Bereich nicht nur erfolgreich, sondern sogar die erste Adresse, wenn es um härteste Anforderungen in der Wärmebehandlung geht. Unsere Experten wissen genau, welches Verfahren für Ihr Bauteil das richtige ist. Von Beginn an stehen wir Ihnen beratend zur Seite und stimmen Anforderung, Werkstoff und Wärmebehandlung präzise aufeinander ab. So begleiten wir Sie als Full-Service-Dienstleister über den gesamten Prozess - für alle Arten der Wärmebehandlung.

Sie benötigen hochwertige Kegelsenker, Rohrentgrater oder Sonderwerkzeuge? Sie suchen ein Reparaturverfahren für Beschädigungen in Metalloberflächen? Oder wollen Metalloberflächen partiell beschichten. Sie verlangen hohe Produktqualität und einen umfassenden Service zu vernünftigen Preisen? dann sind Sie bei uns genau richtig! Baltrusch & Mütsch steht für Qualität Made in Germany! nach oben

Unser Leistungsspektrum umfasst mehr als nur das eigentliche Produzieren. Beispiele dafür werden dann sichtbar, wenn das Auge ins Spiel kommt, das Erkennen der Produkte wichtig wird. Deshalb sind wir auch in Sachen Ober- flächengestaltung und Design ausgewiesene Spezialisten. Individuell – je nach Bauteilgeometrie als auch im Bezug auf Art und Größe der aufzubringenden Gestaltungsstruktur – setzt RENGER unterschiedliche Technologien und Beschichtungen ein: • Tampondruck • Siebdruck • Heißprägen • Verchromung • Lackierung Die Gestaltung bestimmt der Kunde, z.B. im Hinblick auf Farbgebung oder Effekttechnologie. Wünsche und Vorstellungen, die wir gerne mit unserem Fachwissen begleiten. Was am besten passt? Wir kennen die richtige Antwort!

Entdecken Sie die Möglichkeiten der Klebetechnik mit zwei Komponenten bei Siebert Metalltechnik – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige und zuverlässige Klebelösungen. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich der Klebetechnik an, einschließlich der Verwendung von Zwei-Komponenten-Klebstoffen für eine sichere und dauerhafte Verbindung verschiedener Materialien. Die Verwendung von Zwei-Komponenten-Klebstoffen ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien miteinander zu verbinden, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und vieles mehr. Diese Klebstoffe bieten eine hohe Festigkeit, Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und eine lange Lebensdauer, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Unser erfahrenes Team von Klebeexperten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Klebelösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Klebeverbindungen optimal funktionieren und die gewünschten Ergebnisse liefern. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Klebetechnik mit zwei Komponenten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen im Bereich Klebetechnik zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Klebeanforderungen zu bieten.

Beim Siebdruck wird Druckfarbe durch ein feinmaschiges Textilgewebe hindurch auf das zu bedruckende Material gedruckt. Eine Schablone verhindert an denjenigen Stellen des Druckbildes, die nicht drucken sollen, den Farbauftrag. Momentan haben wir eine Siebdruckmaschine in unserem Maschinenpark. Aufträge die wir nicht selbst erledigen können wickeln wir für Sie nach unseren Qualitätsvorgaben außer Haus mit erfahrenen Partnern ab. Einsatzgebiet: Mittels Siebdruck werden hauptsächlich Stoffe sowie Papiererzeugnisse, Kunststoffe, Keramik, Metall, Hol und Glas bedruckt. Siebdruck wird häufig in der Werbung und Beschriftung, im Textil- und Keramikdruck und für industrielle Anwendungen eingesetzt. Vorteile: Das Druckformat kann im Extremfall mehrere Meter betragen. Weitere Vorteile sind die Flexibilität beim Bedruckstoff sowie die Licht- und Witterungsbeständigkeit. Der satte Farbauftrag sorgt für eine exzellente Deckkraft der Druckfarben.

Oberflächenbehandlung – von glatt bis rauh, von farbig bis metalisch Aluminium kann eine gezielte individuelle Oberflächenbehandlung benötigen. Die verschiedenen Arten der Veredelung von Aluminium, wie Eloxierungen, oder Pulverbeschichtungen, aber auch spezielle Möglichkeiten der mechanischen Vorbehandlung wie schleifen, bürsten oder polieren sind Bestandteile unserer optimalen individualisierten Problemlösungsvielfalt.

Mold-Masters Co-Injektions-Heißkanalsysteme (ehemals Kortec) nutzen branchenführende Technologien, um einschichtige Komponenten in mehrschichtige umzuwandeln und dabei Ihre bestehende Teilequalität und Produktivität zu erhalten. Die Kernschicht kann entweder eine Hochleistungsbarriere zur Verbesserung der Performance oder ein PCR-Kunststoff (Post Consumer Recycled) zur Senkung der Teilekosten sein. Ideal für eine breite Palette von Verpackungs-, Medizin-, Konsumgüter- und Automobilanwendungen.

Die Profil- und Konturmesstechnik von Weidele Messtechnik ermöglicht die präzise Erfassung und Auswertung von Konturen, um die höchsten Qualitätsansprüche in der Fertigungsindustrie zu erfüllen. Mit unserer Expertise führen wir Serienmessungen von Konturen durch, vergleichen Daten mit CAD-Konturen und stellen sicher, dass Ihre Bauteile exakt den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen. Unsere fortschrittliche Technologie ermöglicht die grafische Darstellung und Protokollierung der Messergebnisse, wobei sowohl Papier- als auch digitale EDV-gestützte Messprotokolle mit firmenspezifischem Protokollkopf möglich sind. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen wie Werkzeug- und Formenbau, Automobilindustrie sowie Maschinenbau, wo die Genauigkeit von Profil- und Konturmessungen entscheidend für die Produktqualität und Funktionalität ist. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um die Präzision Ihrer Bauteile mit unserer Profil- und Konturmesstechnik sicherzustellen.

Optimaler Schutz und Ästhetik Oberflächenbehandlung: optimaler Schutz und Ästhetik. In Abhängigkeit vom späteren Einsatz bieten wir unseren Kunden die Veredelung ihrer Bauteile in unterschiedlichen Verfahren an, wie zum Beispiel galvanische oder chemische Oberflächenbehandlung, Nasslackierung oder Pulverbeschichtung. Diese Leistungen erbringen wir in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern, die wie wir höchste Ansprüche in Bezug auf Qualität erfüllen. In spanender Bearbeitung auf CNC-Maschinen vor bzw. nach der Oberflächenbehandlung der Gussteile besitzen wir große Erfahrung. Auch das Bedrucken der Bauteile im "Tampo- Print-Verfahren" ist in unserem eigenen Hause möglich und wird bereits an mehreren Serienteilen erfolgreich eingesetzt.

Material Polyäthylen, Leitungsabstand ca. 60 mm

Bauteile aus Hochleistungskeramiken sind in sehr vielen Eigenschaften den Bauteilen aus Kunststoff oder Metall überlegen. Sie werden deshalb in allen Bereichen des Geräte- und Maschinenbaus eingesetzt. Diese, in der Regel, sehr spezifischen Bauteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt. Auch feinste Toleranzen im µm-Bereich sind möglich. Die Stückzahlen reichen von Musterteilen bis zur Serie. Die hervorragenden Eigenschaften der Hochleistungskeramiken verlängern die Lebensdauer der Bauteile und reduzieren somit die teuren Maschinenstillstandzeiten.

Elektronische Schaltungsträger aus keramischen Hochleistungswerkstoffen Die von CeramTec entwickelten Werkstoffe Rubalit® und Alunit® haben sich weltweit einen Ruf als Standardwerkstoffe für elektronische Schaltungsträger erworben und sind bei allen namhaften Herstellern von Hybrid-Schaltungen ein Qualitätsbegriff. Wichtige Voraussetzung für die erfolgreiche Zusammenarbeit mit der Elektronikindustrie sind Werkstoffe, die den hohen Anforderungen in der Elektronik gerecht werden. CeramTec bietet hier weltweit führende keramische Spitzenwerkstoffe für die Dickschicht- und Dünnschicht-Technologie und stellt für die Anforderungsprofile der Kunden optimale Keramik-Werkstoffe zur Verfügung.

Wir sind Gesamtanbieter und Systemintegrator für die gesamte Sparte der Elektrotechnik.

Hören ist gut. Sehen ist sicherer. Besser als die Frage "Wer ist da?" ist der unbestechliche eigene Blick. Eine Videoüberwachung bedeutet gegenüber einer herkömmlichen Türsprechanlage einen erheblichen Zugewinn an Sicherheit und Komfort. Optimal ist eine solche Videoüberwachung, wenn sie sich so variabel gestalten lässt wie mit den Systemen von Siedle. Dezent im Eingangsbereich verborgen gibt es Briefkastenanlagen mit integrierter Türkommunikation in verschiedenen Materialien und Farben sowie als freistehende oder Unterputzversion. Selbstverständlich sind solche Türkommunikationsanlagen auch nachträglich einzubauen. Interesse? Dann senden Sie uns doch eine e-Mail oder rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Digitalisierung leicht gemacht. So einfach optimieren Sie Ihre Prozesse und steigern die Effizienz. Keep It Simple. Manage Everything. Einfach optimieren. Genau hier setzen wir an und bieten eine innovative Lösung für die Digitalisierung Ihrer Prozesse. Unter dem Motto 'Keep it simple' ermöglicht KIS.ME von RAFI eine Umgebung, die Transparenz schafft und Ihre Prozesse optimiert. Und das ganz ohne großen Installationsaufwand, Programmierung oder Beratung. Digitalisieren Sie sich selbst! Erstellen Sie Ihren kostenlosen Firmenzugang

CO2 Schneidlaser für Großflächenwerbebanner mit einem Arbeitsbereich von 5x6 Metern mit adaptiver Z-Achse und optischem Kantentaster für automatische Lagekorrektur des Schnittbilds

Präzise SMD-Bestückung für Ihre Leiterplatten bei Baudisch Electronic Ermöglichen Sie mit unserer SMD-Technologie eine dichte, präzise und kosteneffiziente Bestückung Ihrer Leiterplatten. Ideal für Prototypen sowie Klein- und Großserienfertigung. Unsere modernen SMD-Produktionslinien gewährleisten kurze Rüstzeiten und höchste Flexibilität, um schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren. Selbst kleinste Bauteile und ungewöhnliche Bauformen werden präzise verarbeitet. Sauberer Lötpastendruck, automatische Kontrollen und vollständige Traceability sorgen für höchste Qualitätsstandards. Vorteile unserer SMD-Bestückung im Überblick: Flexibilität für kurzfristige Ergänzungen und Auftragsänderungen. Profitable Lösungen für Prototypen und Kleinserien durch minimierte Stillstandszeiten. Zuverlässige Lieferzeiten dank optimierter Prozesse und interner Schnittstellen. Materialbeschaffung von bewährten ISO9001-zertifizierten Lieferanten. Umfassende Beratung durch unsere Experten für Elektronikfertigung. Erfahren Sie mehr über unsere SMD-Technologie und fordern Sie jetzt Ihr individuelles Angebot an!

Messerbalkenhärteautomat

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

In Absprache mit Ihnen planen wir Ihre elektrische Steuerung. Ob individuelle, kundenspezifische Steuerung oder Steuerungen in Serie. Wir gehen situativ auf alle Belange unserer Kunden ein. Gerne erstellen wir für Sie die notwendigen Dokumentationen wie Lastenheft, Projektpläne, Risikoanalyse, etc. Nach Ihrer Freigabe beginnen unsere Konstrukteure mit der Umsetzung aller Anorderungen. Hierfür setzen wir auf international anerkannte E-CAD Software und die enge Zusammenarbeit mit Ihnen. So stellen wir sicher, dass die Planungs- und Konstruktionsphasen optimal kurz sind.

Die Beschichtung ist eine Dienstleistung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die Oberflächen von Bauteilen zu schützen und zu veredeln. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen der Bauteile und ist ideal für Anwendungen, die sowohl Schutz als auch Ästhetik erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die beschichteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf langlebige und widerstandsfähige Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für die Beschichtung von Bauteilen.

Bleich – der Partner für Ihre Gebäudetechnik Suchen Sie einen Partner für Ihre Gebäudetechnik – private sowie gewerbliche Immobilie – wir sind der richtige Partner für Sie. Wir bieten Ihnen alles rund um den Bereich der Gebäudetechnik, von der schnellen Reparatur im privaten Haushalt, oder der kompletten Planung Ihrer privaten Immobilie, bis hin zur Installation Ihres Geschäftsgebäudes.

Die zu allen Kabinen kompatiblen Zyklon- und Filtereinheiten zeichnen sich durch die kompakte Bauweise und das exzellente Preis-Leistungverhältnis aus. Hier sind die bewährte PBS-Zyklon- und Filtertechnik in einem Gerät vereint.

Das Großraumlasersystem von ACSYS bietet maximale Flexibilität hinsichtlich Größe und Gewicht unterschiedlichster Werkstücke. Durch den flexiblen Arbeitsraum lassen sich auch große, schwere Werkstücke problemlos beladen und an beliebigen Stellen beschriften und/oder gravieren. Die weit öffnenden Türen ermöglichen auch die Beladung mit dem Kran. Palettierte Werkstücke können automatisch abgearbeitet werden. Mit bis zu fünf NC gesteuerten Achsen bietet der ORCA eine Bearbeitungsfläche von min. 2900 x 1000 mm und somit äußerste Flexibilität auch für den vollautomatischen Betrieb. Der ORCA in diesem Film bietet drei Verfahrachsen und eine elektrische Galvokopfschwenkung (optional, mehr oder weniger Achsen möglich) die eine mehrseitige Bearbeitung von Bauteilen ermöglicht.